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綠捷鋰電池回收處理設(shè)備帶電破碎分選系統(tǒng)融合了多種技術(shù)與環(huán)保理念
發(fā)布時(shí)間:2024-03-07 10:03:43 瀏覽

綠捷鋰電池回收處理設(shè)備電池破碎分選回收系統(tǒng)融合了多種先進(jìn)技術(shù)與環(huán)保理念,實(shí)現(xiàn)了電池的高效、安全回收。該系統(tǒng)由上料系統(tǒng)、無氧撕碎系統(tǒng)、低溫烘干系統(tǒng)、預(yù)分選系統(tǒng)、高溫?zé)峤庀到y(tǒng)、多組篩分分選系統(tǒng)、深加工系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和粉體輸送系統(tǒng)等多個(gè)子系統(tǒng)組成,各系統(tǒng)間協(xié)同工作,確保回收過程的順利進(jìn)行。

首先,上料系統(tǒng)通過過渡料倉和皮帶輸送機(jī)等設(shè)備,將電池物料穩(wěn)定、連續(xù)地送入無氧撕碎系統(tǒng)。在這里,電池在雙軸撕碎機(jī)與無氧破碎機(jī)的共同作用下,被粗碎成片狀,破碎產(chǎn)品片狀厚度≤40mm;

接下來,粗碎后的物料進(jìn)入低溫烘干系統(tǒng),通過電熱絲加熱爐管,間接加熱物料,使物料在旋轉(zhuǎn)的加熱爐管內(nèi)緩慢推進(jìn),受熱更加均勻。揮發(fā)的電解液則通過風(fēng)機(jī)抽送,送至尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

經(jīng)過烘干后,物料進(jìn)入預(yù)分選系統(tǒng),通過Z字分選系統(tǒng)和中碎機(jī)的配合,實(shí)現(xiàn)重物料和輕物料的分離。其中,Z字分選系統(tǒng)采用獨(dú)特的分選方式,具有穩(wěn)定的分選效果,而中碎機(jī)則通過錘片捶打的方式,使極片上的極粉更好地分離。


隨后,輕物料被送入高溫?zé)峤庀到y(tǒng),去除正極的涂覆材料PVDF,并將熱解過程中產(chǎn)生的細(xì)粒級(jí)隔膜、塑料碳化。熱解后的物料由極片和黑粉組成,通過鏈板輸送機(jī)輸送至圓滾篩進(jìn)行篩分,黑粉被收集至多組篩分分選系統(tǒng)的儲(chǔ)存罐內(nèi),并經(jīng)由粉體輸送系統(tǒng)輸送至收集倉內(nèi)。

篩分得到的鋁料和銅粒混合物進(jìn)入比重分選機(jī),分選出純凈的銅粒和鋁粒。鋁粒進(jìn)入制粒機(jī)制粒,而黑粉則在深加工系統(tǒng)中進(jìn)一步處理。整個(gè)過程中,系統(tǒng)配備了粉體輸送系統(tǒng),用于統(tǒng)一收集各個(gè)黑粉存儲(chǔ)罐內(nèi)的黑粉,確;厥招省


此外,鋰電池破碎分選設(shè)備具備高度的自動(dòng)化運(yùn)行功能,通過PLC可編程控制器、觸摸屏等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行控制、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等功能,提高操作便捷性和回收效率。綜上所述,綠捷鋰電池回收處理設(shè)備電池全流程破碎分選回收系統(tǒng)具有高效、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了電池的高效回收和資源化利用,對(duì)推動(dòng)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要意義。

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