廢舊鋰電池回收處理設(shè)備帶電破碎分選技術(shù)是當前電池回收領(lǐng)域中的一項重要創(chuàng)新。隨著電動汽車和便攜式電子設(shè)備的普及，鋰電池的使用量大幅增加，而廢舊鋰電池的回收處理成為了一個亟待解決的問題。傳統(tǒng)的鋰電池回收方法存在回收率低、環(huán)境污染等問題，而帶電破碎分選技術(shù)的出現(xiàn)，則為廢舊鋰電池的高效回收提供了新的解決方案。

廢舊鋰離子電池回收處理設(shè)備破碎分選系統(tǒng)工藝流程共由六大系統(tǒng)組成：上料破碎系統(tǒng)、高溫?zé)峤�、多組分篩分系統(tǒng)、剝離分選系統(tǒng)、環(huán)保處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。這些系統(tǒng)相互聯(lián)系，共同回收廢舊鋰離子電池中的有價組分，實現(xiàn)了廢舊鋰電池的高效回收和資源化利用。

上料破碎系統(tǒng)是整個工藝流程的di一步，其目的是將廢舊鋰電池進行初步破碎。通過破碎，將電池內(nèi)部的材料暴露出來，為后續(xù)的處理過程提供便利。

高溫?zé)峤庀到y(tǒng)則是將破碎后的鋰電池進行高溫?zé)峤�，以去除電池中的有機物和電解液。這一過程能夠有效地減少廢舊鋰電池中的有害物質(zhì)，為后續(xù)的處理過程提供保障。

多組分篩分系統(tǒng)則是對熱解后的材料進行篩分，將其分為不同的組分,通過篩分，可以將不同的材料進行分離，為后續(xù)的分選過程提供便利。

剝離分選系統(tǒng)是整個工藝流程的核心部分，其目的是將不同材料進行進一步的分離和回收。通過剝離分選技術(shù)，可以將鋰電池中的銅、鋁等金屬以及正極材料、負極材料等進行高效回收。

環(huán)保處理系統(tǒng)則是對整個工藝流程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等進行處理，以達到環(huán)保要求。通過環(huán)保處理，可以減少工藝流程對環(huán)境的影響，實現(xiàn)綠色、可持續(xù)的廢舊鋰電池回收。

電氣控制系統(tǒng)則是整個工藝流程的“大腦”，通過控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對各個系統(tǒng)的精確控制，確保整個工藝流程的穩(wěn)定運行。

整體工藝采用單體帶電破碎+高溫?zé)峤?多組分篩分分選+干式剝離+銅鋁分選I藝實現(xiàn)電池單體有價金屬高效回收。這一工藝流程具有回收率高、環(huán)保性好、操作簡便等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于廢舊鋰電池的回收處理。通過這一工藝流程，不僅可以實現(xiàn)鋰電池有價金屬的高效回收，還可以回收廢舊鋰電池中的樁頭、磁性外殼、非磁性外殼、銅箔、鋁箔、極粉等材料.