廢舊鋰電池回收熱解處理方法，廢舊電池的回收利用技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2024-05-10 09:05:03 瀏覽
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隨著新能源汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，全球車載用鋰電池的總廢棄量已達(dá)到驚人的96850噸，其中94%來(lái)自中國(guó)。這一數(shù)字不僅揭示了新能源汽車行業(yè)的快速擴(kuò)張，同時(shí)也凸顯了廢舊電池回收利用的緊迫性和重要性。廢舊鋰電池若不得當(dāng)處理，不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi)，還可能對(duì)環(huán)境造成污染。因此，對(duì)車用廢舊電池的回收利用技術(shù)已成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。
目前，針對(duì)車用廢舊電池的回收利用技術(shù)主要有梯次利用和再生利用。梯次利用是指將廢舊電池經(jīng)過(guò)檢測(cè)和評(píng)估后，再次用于低能耗的場(chǎng)合，如儲(chǔ)能系統(tǒng)、電動(dòng)自行車等。而再生利用則是通過(guò)化學(xué)或物理方法，將廢舊電池中的有用成分提取出來(lái)，用于生產(chǎn)新的電池或其他產(chǎn)品。
在這些回收利用技術(shù)中，低溫?zé)峤饧夹g(shù)因其高效、環(huán)保的特點(diǎn)而受到廣泛關(guān)注。低溫?zé)峤饧夹g(shù)是在保護(hù)氣氛條件下加熱廢舊電池，使有機(jī)物與粉體材料分離，鋰、鋁等物質(zhì)不會(huì)被氧化，從而不影響金屬回收率。這種方法無(wú)需對(duì)鋰電池進(jìn)行復(fù)雜的拆分、篩選、放電等預(yù)處理步驟，直接進(jìn)行高效熱解處理，是一種簡(jiǎn)單、高效的鋰電池回收方法。
廢舊鋰電池回收設(shè)備熱解處理的具體步驟如下：首先，將廢舊電池放置于安全箱內(nèi)，送入熱解隧道窯進(jìn)行熱解處理。熱解溫度控制在350-500℃，熱解時(shí)間為90-120分鐘，熱解氣氛為氮?dú)�。這樣，有機(jī)物和粉體材料得以有效分離，同時(shí)鋰、鋁等金屬物質(zhì)得以保留。
接下來(lái)，將熱解得到的固體產(chǎn)物進(jìn)行破碎、篩分，得到電池碎料和正、負(fù)極粉料。這些碎料和粉料中蘊(yùn)含著豐富的有價(jià)值的金屬資源。通過(guò)進(jìn)一步的處理，如磁選、風(fēng)選、研磨、超聲波篩分等，可以將鋼殼、鋁殼、銅粉和鋁粉等金屬粉末分離出來(lái)。這些金屬粉末具有很高的回收價(jià)值，可以用于生產(chǎn)新的電池或其他金屬制品。
此外，廢舊鋰電池回收熱解處理方法還具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是處理過(guò)程簡(jiǎn)單高效，無(wú)需復(fù)雜的預(yù)處理步驟，降低了處理成本；二是熱解溫度適中，避免了高溫處理可能導(dǎo)致的金屬氧化問(wèn)題，提高了金屬回收率；三是采用氮?dú)庾鳛闊峤鈿夥�，有效防止了有害氣體的產(chǎn)生，有利于環(huán)境保護(hù)。
總之，廢舊鋰電池回收熱解處理方法是一種高效、環(huán)保的廢舊電池回收利用技術(shù)。通過(guò)這種方法，我們可以有效回收利用廢舊電池中的有價(jià)值資源，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，同時(shí)減少環(huán)境污染。隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展，廢舊電池回收利用技術(shù)將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。我們期待更多創(chuàng)新技術(shù)的出現(xiàn)，推動(dòng)廢舊電池回收利用行業(yè)的健康發(fā)展。
