隨著電子科技的迅猛發(fā)展，鋰電池行業(yè)呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長。鋰電池以其獨(dú)特的優(yōu)勢，如高電壓、大比容量、長壽命和無記憶效應(yīng)等，迅速占據(jù)了便攜式電子電氣設(shè)備的動力源市場，產(chǎn)量逐年攀升。然而，這也帶來了廢舊鋰電池?cái)?shù)量的急劇增加，其回收處理愈發(fā)受到重視。

鋰電池包含多種組成部分，如正極片、隔膜、電解質(zhì)溶液、負(fù)極片、外包裝材料和極耳等，其中隔膜、外包裝材料和極耳可直接回收利用，而正極片、電解質(zhì)溶液和負(fù)極片的回收則較為復(fù)雜，特別是正極片還包括正極材料、粘合劑和集流體鋁箔等。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，一種先進(jìn)的廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)運(yùn)而生。這條生產(chǎn)線具備強(qiáng)大的功能和創(chuàng)新的設(shè)計(jì)。

其工藝從上料系統(tǒng)開始，上料輸送機(jī)將廢舊鋰電池送入撕碎破碎系統(tǒng)。在這里，撕碎機(jī)與破碎機(jī)協(xié)同工作，將鋰電池進(jìn)行破碎處理。接著是分選系統(tǒng)，氣流風(fēng)選機(jī)和隔膜引風(fēng)機(jī)發(fā)揮作用，同時磁選機(jī)進(jìn)一步分選。隔膜系統(tǒng)中的隔膜箱以獨(dú)特的空心箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置螺旋輸送和濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對隔膜的高效回收。

粉碎研磨系統(tǒng)中，粉碎機(jī)與研磨機(jī)緊密連接，對物料進(jìn)行深入處理。篩選系統(tǒng)的直線篩則負(fù)責(zé)精細(xì)篩選。直線篩與集料器、脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī)等相互配合，形成了完善的粉塵處理體系。隔膜箱通過管道與脈沖除塵器相連，確保隔膜回收過程中的粉塵得到有效處理。破碎機(jī)上端與集料器 A 及脈沖除塵器 B 相連，形成有序的物料傳輸和處理路徑。這條生產(chǎn)線不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰電池的全面回收，還能進(jìn)行分類回收處理。通過在中間位置巧妙安裝隔膜箱，隔膜和石墨粉得以單獨(dú)回收處理。

在實(shí)際工作中，廢舊鋰電池經(jīng)上料輸送機(jī)進(jìn)入撕碎機(jī)，經(jīng)撕碎處理后通過 U 型鉸刀運(yùn)送至破碎機(jī)，破碎后的物料再經(jīng) U 型鉸刀運(yùn)往集料器，然后在氣流風(fēng)選機(jī)和隔膜引風(fēng)機(jī)作用下，隔膜和石墨粉進(jìn)入隔膜箱。隔膜通過螺旋輸送被妥善處理，石墨粉則進(jìn)入脈沖除塵器進(jìn)行后續(xù)處置。經(jīng)氣流分選機(jī)處理后的物料進(jìn)入磁選機(jī)，再經(jīng)粉碎機(jī)和研磨機(jī)后到達(dá)直線篩，進(jìn)入比重分選機(jī)進(jìn)行收料。整個過程中，得益于多個脈沖除塵器和引風(fēng)機(jī)，以及后續(xù)的噴淋塔、活性炭吸附箱和 UV 光解等設(shè)備，粉塵得到了全面有效的治理。

這條廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線的出現(xiàn)，代表了科技的進(jìn)步和對資源回收利用的高度重視。它為廢舊鋰電池的回收處理開辟了新的道路，既減少了環(huán)境污染，又實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，為推動可持續(xù)發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。在未來，我們相信這樣的先進(jìn)技術(shù)將不斷發(fā)展和完善，為構(gòu)建更加綠色、環(huán)保的世界發(fā)揮更大的作用。