綠捷銅米機設備利用粉碎比重靜電分離技術提高了廢銅的再生利用
發(fā)布時間：2018-04-15 09:04:27 瀏覽
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以前回收利用廢雜銅的過程主要包括拆除，排序，分類操作，對循環(huán)過程的機械化程度低。在拆除和預處理時，剝線機和破碎機廣泛試驗的半機械化的實現，但目前有的汽車，廢金屬，廢雜銅廢物仍需手工拆解和銅冶煉中的鏈接排序；常用的固定的反射爐，能源消耗和環(huán)境保護應進一步降低和提高，傾斜式陽極爐能耗低，環(huán)境保護好軸爐等。新的冶煉爐的應用較少；在銅領域直接使用，系國外先進技術和設備引進，企業(yè)增強自主創(chuàng)新能力一種新的方法，用紫銅為原料，通過連續(xù)鑄造低氧光亮銅軋制生產。
如今，國內外很多大型銅冶煉企業(yè)都積極投入再生銅產業(yè)，通過銅米機銅塑線分離機等銅回收設備，加上自身的技術、工藝、設備和人才等優(yōu)勢，提高了廢銅的再生利用水平。衡量銅米機的主要指標是銅米的純度、塑料皮中殘留的銅量、電耗、環(huán)保以及生產成本。綠捷銅米機的生產程序是先將廢舊的銅線粉碎，然后分離出里面的銅和塑料，將銅和塑料分別達到再利用的目的，避免了垃圾污染環(huán)境的局面，同時也實現了資源的再利用，創(chuàng)造了經濟價值。當然，也為很多行業(yè)制造了商機，提高了生產效率，降低了人本成本。
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