干式銅米機處理毛絲線汽車線回收率低，原因是什么，毛細線由于細軟在粉碎的過程中經常出現(xiàn)少量的銅塑不分離顆粒和顆粒長度超過2mm左右的現(xiàn)象，這些顆粒經過比重分選機后，都隨著塑料顆粒出口出去，降低了銅米的回收率，造成了浪費；再一個由于線比較細經粉碎機粉碎后，一少部分塑料顆粒和銅米混合在一起從銅米出料口出來，經前振篩分選后還是分離不干凈。

調整干式銅米機附件粉碎機刀距，把固定刀片和轉動刀片之間的間隙調小，一般間距在0.2mm左右，還有把粉碎機篩底換成篩孔直徑小的，一般篩孔直徑在2mm,這樣就解決少量銅塑不分離和顆粒過長的問題。調整銅米機附件比重分選機風量：銅塑混合料進入比重分選機時由于塑料顆粒和銅米顆粒較小及重量輕，這時要把比重分選機下面的風機的風量調的小一點，振頻要調的快一點，這樣銅塑分離的會比較干凈。

在廢舊電線電纜進入綠捷環(huán)保干式銅米機設備之后，只需短短十幾分鐘，就可以吐出可直接用于工業(yè)生產的原料銅。加工的銅米，回收率高，無需二次加工，即可作為選材料使用，剝落下來的PVC、PE塑料線皮還可用于鋪設塑膠跑道等，銅米機生產出來的金屬回收產品可進一步作為資源進行利用，大大提高了我國資源的回收利用效率。其市場前景較為廣闊.