廢舊電池的回收再利用，一來可以防止污染，二來可以對其中有用的成分進(jìn)行再利用，節(jié)約資源。鋰離子電池中整體結(jié)構(gòu)緊密，尤其正負(fù)極活性物質(zhì)還是由粘結(jié)劑粘結(jié)在電極片上，粉狀附著在正負(fù)極的金屬極片上。廢舊鋰電池回收處理以撕碎，破碎，粉碎為加工基礎(chǔ)，加以環(huán)保除味，金屬回收系統(tǒng)的性能，將廢舊的鋰電池得到再處理，解決了當(dāng)前鋰電池的循環(huán)再處理技術(shù)設(shè)備難題。綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備將廢舊的動力鋰離子電池進(jìn)行放電、拆解、破碎、分選，獲得混合有正負(fù)極材料的電池黑粉，有效提高正極材料回收利用率，降低材料回收成本，提高回收產(chǎn)品附加值。

退役鋰離子電池的破碎分選工藝是退役鋰離子電池回收的關(guān)鍵核心技術(shù)之一，該技術(shù)不僅實現(xiàn)電池的安全化無害化，同時也直接影響后端有價金屬提取的難度和成本。因此，鋰離子電池破解分選工藝研究十分重要。綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備成套的鋰離子電池破解分選技術(shù)。經(jīng)過多次技術(shù)升級，成功調(diào)試安裝了退役鋰離子電池破解分選成套設(shè)備工程示范線，該示范線達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)要求，鋰離子電池處理量達(dá)到1噸/h，另可根據(jù)需求快速擴(kuò)容至2噸/小時處理量。綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備可實現(xiàn)不同型號市售鋰離子電池?zé)o選擇性破解回收，回收產(chǎn)品有不銹鋼外殼、隔膜、銅粉、鋁粉和正負(fù)極黑粉。同時該設(shè)備配備有全套的廢氣處理設(shè)備，符合環(huán)保要求，環(huán)保達(dá)標(biāo)。

3.先進(jìn)的環(huán)保工藝，無污染環(huán)保達(dá)標(biāo)。

從廢舊動力鋰電池中回收鈷、鎳、錳、鋰及鐵和鋁等金屬所創(chuàng)造的市場規(guī)模將會在2018年開始爆發(fā)，達(dá)到52億元，2020年達(dá)到136億元，2023年將超過300億元。電池的破解分選回收裝置是回收的前端工藝，電池只有經(jīng)過破解分選后才能將有價組分分別回收，提高回收利潤，減少后端電池回收工藝成本。綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備技術(shù)成熟，工藝先進(jìn)，設(shè)備投資成本相對較低，適合規(guī)模大小型企業(yè)的投資。隨著該項目技術(shù)成果的落地轉(zhuǎn)化，廢舊鋰電池回收處理和循環(huán)利用技術(shù)的普及和使用，可以實現(xiàn)資源的回收，實現(xiàn)廢舊動力鋰電池，廢舊新能源鋰離子電池處理的產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)化，從而提高產(chǎn)能，減少環(huán)境傷害。