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鋰電池回收處理設(shè)備破碎熱解的卓越工藝與環(huán)保效能
發(fā)布時(shí)間:2024-07-31 09:07:01 瀏覽

在當(dāng)今的工業(yè)領(lǐng)域,鋰電池回收處理設(shè)備破碎熱解工藝技術(shù)正發(fā)揮著重要作用。該設(shè)備擁有一套精細(xì)而高效的運(yùn)作流程。

首先,破碎的廢電池包由人工放置于鏈板式輸送機(jī)的料斗上,經(jīng)均勻進(jìn)料后,由采用圓形刀盤旋轉(zhuǎn)切割方式的一級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎后的物料由螺旋進(jìn)料系統(tǒng)送至烘干爐。

烘干爐采用電加熱方式,爐內(nèi)溫度可在 100-650℃之間調(diào)節(jié),物料從進(jìn)入到出料大約需 15-20 分鐘,確保相關(guān)物料完全干化。爐體內(nèi)膽為不銹鋼制作,外殼為碳化鋼材料,還配有保溫層。運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)在負(fù)壓作用下進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)。

隨著爐體轉(zhuǎn)動(dòng),完全烘干后的物料從出料口排出進(jìn)入水冷式螺旋輸送機(jī),其冷卻系統(tǒng)可使物料溫度降至 100℃左右后直接排出。

從熱解爐出來的廢氣會(huì)進(jìn)入二次燃燒室,1100 度高溫燃燒掉可燃廢氣,燃燒后的尾氣進(jìn)入極冷塔。極冷塔通過頂部雙流體急冷噴槍噴入急冷霧化水汽,實(shí)現(xiàn)煙氣溫度急速下降等多重效果。噴淋塔采用順流式噴淋設(shè)計(jì),對(duì)尾氣進(jìn)一步冷卻處理。冷卻后的尾氣在負(fù)壓作用下進(jìn)入旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器,經(jīng)過層層過濾和凈化,有效去除其中的粉塵等污染物。

所有廢氣匯總收集后會(huì)送入活煙氣催化燃燒裝置進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體排入大氣。吸附裝置采用兩臺(tái)吸附箱,實(shí)現(xiàn)高效的吸附和脫附循環(huán),極大地減少能耗且無二次污染。
鋰電池回收處理設(shè)備破碎熱解工藝憑借其先進(jìn)的技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)保設(shè)計(jì),不僅實(shí)現(xiàn)了資源的有效回收利用,還為環(huán)境保護(hù)做出了積極貢獻(xiàn),展現(xiàn)出了工業(yè)與環(huán)保和諧共生的美好前景。
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